Hubungi 081-1656-2065 untuk mendapatkan pelayanan dan Informasi dari Harga Ongkos Upah Jasa Pembuatan Jenis Spesifikasi Komponen Mesin Sludge Feed Tank Berkualitas Murah di Medan

 Sludge yang berasal dari clarifier settling tank (CST) dipompakan ke sludge feed tank dengan melalui desander untuk membuang pasir-pasir halus yang terdapat dalam sludge. Kebersihan cairan minyak dalam sludge tank dipengaruhi oleh pengoperasian desander, karena alat ini dapat berfungsi bila pembuangan pasir dilakukan secara kontinyu.
  Sludge Tank berfungsi Sebagai tempat penampungan sementara sludge untuk melanjutkan proses pengolahan selanjutnya.

Air yang dibutuhkan boiler tentu harus memenuhi parameter-parameter tertentu untuk kondisi operasional yang baik untuk boiler, diantaranya dissolved oksigen, copper, silica, pH, conductivity, dll. Pertimbangan utamanya adalah masalah korosi dan scalling pada tube-tube di boiler.
Sludge feed tank mempunyai tiga fungsi utama, yaitu:
1. Menghilangkan dissolved oksigen dan non-condensable gas dari condensate
2. Menaikkan temperatur feedwater sampai saturated temperature.
3. Sebagai reservoir untuk menjaga supply feedwater dan condensate yang stabil pada demand yang fluktuatif.

Air dari demineralization plant dan condensate dispray pada deaerator melalui nozzle, kemudian untuk mengurangi kadar gas dan oksigen terlarut, low pressure steam diinjeksikan ke dalam deaerator, seperti tampak pada gambar di bawah.  Gas dan oksigen kemudian dibuang ke udara melalui deaerator venting, sebaliknya air yang sudah berkurang kadar oksigen terlarutnya masuk ke feedwater tank. Lebih lanjut, untuk mengurangi kadar oksigen dalam feedwater ditambahkan chemical seperti hydrazine (N2H4) atau sodium sulfite (Na2SO3). Selain untuk membantu mengurangi oksigen terlarut, low pressure steam juga digunakan untuk meningkatkan temperature feedwater sampai 115-130C.

Gambaran umum proses pengontrolan feedwater tank level adalah sebagai berikut, condensate dan make up water dari demineralization plant masuk ke dearator/feedwater tank, kemudian level air pada feedwater tank dijaga pada setpoint tertentu dengan control output pada make up water control valve. Tekanan pada feedwater tank dicontrol dengan low pressure steam control valve. Pada saat kondisi feedwater level melebihi batas maksimum, make up water control valve dan turbine condensate inlet valve menutup, kemudian drain line akan membuka untuk mengurangi level feedwater.

Feedwater dipompa oleh 3-4 pompa feedwater yang bekerja secara parallel, biasanya salah satu pompa feedwater berada dalam kondisi standby. Pada beberapa boiler, feedwater pump digerakkan oleh konstan speed motor sementara salah satu feedwater pump menggunakan turbine driven pump yang digerakkan secara mekanikal oleh steam turbine. Sebelum feedwater pump dipasang strainer atau filter untuk menyaring kotoran-kotoran dalam feedwater. Strainer ini dilengkapi dengan differential pressure transmitter dengan tapping point pada sisi inlet dan outlet strainer, sehingga dapat mengindikasikan banyaknya kotoran pada strainer tergantung seberapa besar perbedaan tekanan pada sisi inlet dan outlet strainer. Untuk menjaga kualitas air, feedwater system biasanya juga dilengkapi dengan chemical dosing diantaranya oxygen scavenger, amine dan phosphate dosing tank.

Begitulah kira-kira gambaran singkat proses dan fungsi sludge feed tank pada pengontrolan boiler feedwater system berdasarkan pengalaman saya dilapangan, silakan jika ada koreksi dan tambahan dari anda.

Info sebelumnya : https://www.workshop.myartikel.com/harga-ongkos-upah-jasa-pembuatan-jenis-spesifikasi-komponen-mesin-inclined-empty-bunch-berkualitas-murah-di-medan/

Info Terkait : http://www.sinartechmultiperkasa.co.id/services/s18576.aspx
Info Terkait : https://detradingindo.co.id/Jasa-Pembuatan-Komponen-Mesin-Sludge-Feed-Tank-di-Medan


PT. Sinartech Multi Perkasa

Adapun Ruang Lingkup pengerjaan sbb :

Design, Drawing, Manufacturing, Construction, Fabrication, Erection on Site, Repairing Part, Trouble shooting & Consultation, Trading
 
Adapun mesin – mesin yang dimiliki antara lain :
 MESIN BUBUT  MESIN BOR MILLING  MESIN SCRAP  MESIN LAS  ARGON, TIG, ARC  MESIN ROLL  MESIN POTONG / GERINDA DUDUK  VERTICAL DRILLING  AUTOMATIC DRILLING 360  BOORING MACHINE  STAMPING MACHINE  BANDING MACHINE 20MM  MESIN GERGAJI  MESIN PON  MESIN HOBBING  MESIN PRESS PLAT  MESIN KOMPRESSOR

Adapun Ruang Lingkup Pengerjaan Sbb :
➢ Construction (Rancang Bangun) ➢ Fabrication (Perakitan) ➢ Erection On Site (Pemasangan Di Lapangan)

Yang Meliputi Pengerjaan :
Fiber Cyclone  –  Demint & Softener Tank –  Electrical Installation –  Digester  – Boiler Feed Tank  – Polyshing Drum – Clafier Tank  – Reparasi Gear Box –  Pemasangan Balking  –  Elevator  – Hydraulic – Defericarper Station – Electrical – Automatic Blas – Scrapper Conveyer  –  Niagara Filter  –  Mechanical Mechinery  –  Mechanical Shaft Propeler  –  Lorry  –  Tressher Drum  –  Screw Conveyor  –  Effluent  –  Mechanical Fabrikasi  –  Rewinding Motor  –  Boiler  –  Electrical System  –  Presion  – Part/Mechanical&Electrical  – Water Tank  –  Electrical Power  – Sand Blasting Sx10,Sx1.5,Sx20,Sx20.5

Juga menerima Jasa seperti :
Jasa Machining
Jasa CNC Milling
Jasa Perbaikan Mesin Bubut
Jasa Fabrikasi Mesin Industri
Jasa Bubut Baut & Mur Custom
Jasa Cutting / Potong
Jasa Scrap
Jasa Milling
Jasa Pembuatan Gear Khusus dengan Mesin Bubut
Jasa Wire Cut EDM / CNC
Jasa Machining CNC
Jasa Repair Mold Plastik
Jasa Stamping Spare Part Industri
Jasa Change Parts Mesin Farmasi
Jasa Mass Production CNC Bubut & Milling
Jasa Bubut Turret
Jasa Pembuatan Spare Parts Pertambangan
Jasa Roll Plat /  Siku / Pipa
Jasa Las / Listrik
Jasa Drilling / Bor
Jasa Punching / Plong Lubang
Jasa Hobbing / Gear
Jasa Bending / Tekuk
Jasa Fabrikasi Mesin Roll / Press  / H beam  / Pipa / WF / Hollow
Jasa Hardchrome
dan lainnya
Menerima Pengecoran Logam (Foundry), Material Cast Steel, Cast Iron, Stainless Steel, Alloy Steel, Bronze, Aluminium, Dll

MELAYANI
Perusahaan Makanan, Perusahaan Chemical, Perusahaan Otomotif, Perusahaan Minyak & Gas, Perusahaan Farmasi, Perusahaan Pabrik Kelapa Sawit

Kami juga ada suplly Material seperti :
PLAT KAPAL | STAINLESS STEEL | PIPA GALVANIS | PIPA SCHEDULE SCH 40 | PIPA SCHEDULE SCH 80 | BESI BAJA H BEAM | BESI BAJA PLAT |  BESI BAJA WF | BESI H BEAM | BESI BETON | BESI HOLLOW PIPA KOTAK | BESI KANAL C CNP | BESI KANAL U UNP | BESI PIPA | BESI SIKU | BESI WF | BESI HOLLOW | BESI UNP / CNP | BESI WIREMESH | ATAP BONDEK | ATAP SPANDEK | BAJA RINGAN | PAGAR BRC | BRONJONG | KAWAT DURI | BESI BETON ULIR

PT. Sinartech Multi Perkasa
Manufacture – Engineering – Contractor – Technical Supplier
Pasar 9 Jl. Primer No.12, Helvetia, Labuhan Deli
Kota Medan – Sumatera Utara
Phone              : (061) 42068877
Hp / WA           : 08116562065 / 08116062065 / 0853-2020-2054
Fax                  : (061) 42068877
Email: pt.sinartech.me@gmail.com
Situs web:       http://www.sinartechmultiperkasa.co.id
Situs web:       https://detradingindo.co.id
Situs web:       https://www.workshop.myartikel.com
Facebook:        https://www.facebook.com/sinartechmultiengineering
https://web.facebook.com/Pt- Sinartech -Multi-Perkasa-191290628133892 /

 

Kami juga menerima Pemesanan di Wilayah Kota Medan, Pekan Baru, Palembang, Jambi,  Aceh dan Sekitarnya.

By admin

https://www.workshop.myartikel.com/

Leave a Reply

Your email address will not be published.